2008年以来，突如其来的全球金融危机把有色冶金行业带入了漫长的严冬。接踵而来的是氧化锌富矿资源即将枯竭，而用以转变原料供应方式的“二期项目”却迟迟不能上马，硫化矿和低品位混合矿无法得到充分利用，金鼎锌业陷入了面临停产、减产的危险境地。

2012年10月，宏达集团董事局主席刘沧龙到金鼎锌业视察调研，指出在生产经营情况异常严峻的形势下，公司必须进一步解放思想、拓宽思路，着力抓好工艺创新、技术改造，提高自动化水平、提高全员劳动生产率。他明确指示公司要组织技术力量对低品位工业矿自主开展新一轮的技术攻关，并要求低品位矿的技术攻关的思路不能拘泥于以前的模式，要解放思想、大胆创新，把不可能变成可能。

在刘沧龙主席的启发下，2013年起，金鼎锌业技术攻关队伍首次把低品位工业矿利用的工艺思路延伸到冶炼工艺的领域，确定了难处理低品位混合矿“氧化锌浸出一萃取一电解”与“浸出渣再浮选硫化锌”联合的新工艺技术路线，并进行了小型试验。令人欣慰的是，小型试验的各项技术经济指标十分优良，初步验证了新工艺路线的可行性。

2013年2月，金鼎锌业利用选矿试验厂和剑川益云“浸出—萃取—电锌生产线”联合进行了100吨/天难处理工业矿冶选联合工艺工业性生产试验，工业试验历时93天，试验原料包含了矿山全部种类的工业矿总计4447吨，产出锌锭204.4吨、硫化锌精矿211.28吨、铅精矿25.28吨。锌总回收率达到92.06%;锌冶炼回收率达到92.34%，锌选矿回收率达到95.11%。

这项新工艺与传统先选后冶工艺相比，属常温工艺闭路交叉循环，不排放CO2、SO2、NOx等有害气体，节能减排效果明显，锌回收率提高30%，矿石磨矿成本下降40%，废弃渣由危险固废降为一般固废，可降低65%的堆渣成本。

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