进入二季度以来,汾西矿业再次加大节支降耗力度,对成本管控进行分配细化,完善材料管控力度,培养职工节约意识,对设备的开展精修细检,全方位压缩成本,提升效益。

　　材料管理 精细到一个螺丝钉

　　“现在领取材料要经过提交、审核、批复三道工序,建立台账,每天上班领取材料,下班后就使用材料的情况进行汇报。”汾西矿业正文煤业皮带队党支部书记钮云博介绍说。

　　在材料管理上,汾西矿业进一步完善措施,形成从申请到使用闭环管理,使小到一个螺丝钉、垫片的使用都明明白白,实行专人专领、跟班监督机制,每日对使用材料进行汇总,每周与材料超市对账。同时又进一步加大人员培训力度,倡导全员要发扬节约美德,强化材料管理员责任,与纪委签订纪律协议,提高管理水平,完善材料库房建设,使各种材料使用都能够按类摆放和发放。

　　精检细修 精确到每一滴润滑油

　　“过去一升润滑油,只能加注十几个轴承,经过业务培训和设备改进后,现在一升润滑油可以加注差不多二十个轴承了。”汾西矿业柳湾煤矿开拓队职工李鹏说。

　　针对日常设备维护中的易损耗品管理,汾西矿业严格管理措施,制定了更加严格的管理措施,从一个“省”字上狠下功夫,严格按照设备设施的运转使用情况进行维护,拒绝浪费,一改原来在设备维护过程中出现润滑油加注过满造成的影响,不仅延长了设备使用寿命,还使设备运转环境得到很大的改善。同时,针对一些小型设备的特殊性,充分发挥奇思妙想,加工出了针嘴加油器等检修设备,使每一滴润滑油等易损耗材料得到最大限度的利用。

　　素质提升 精准到每一个动作

　　“通过常态化的培训学习,养成好的操作习惯,不但提升安全行为,还能够降低设备的损耗。”汾西矿业高阳煤矿机电技术中心职工候治夏说。

　　今年来,面对严峻的经济形势,汾西矿业深挖内部潜力,通过常态化的业务培训、技能提升培训以及“师带徒”、“传帮教”等多种形式,进一步提升职工业务技能,使职工对自己的多操作的设备有更深层次的了解,促使养成良好的操作习惯,在日常工作中按章操作,爱护设备,做到专人专机,相关领导随时对生产中的设备使用情况进行现场监督,确保设备能够正常运转和在正常维护,避免因使用不当造成提前损坏等现象,从源头上将节支降耗和日常生产进行深度融合。

　　通过一系列举措,汾西矿业的节支降耗取得了良好成绩,一季度以来,材料使用率比同期下降,废旧材料回收力度有了大幅度提升,职工素质和作业习惯得到很大的改善,使降本增效真正落到实处。(李阳)

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