本报大同消息 同煤集团四台矿紧扣“双基”建设主题，从强化安全质量标准化建设内在品质、过程管控和动态达标入手，全方位实施安全质量标准化工作升级工程，有效提高矿井现场安全管理水平，促进了矿井的安全生产。

    调整思维，重新定位，不达标准不生产。“抓安全质量标准化建设，认识是大前提，标准是硬杠杠，管理是软实力，考核是高压线，创新是闪光点，只要抓住重点保住底线、把住关键全面推进，才能使质量标准化建设成为安全生产的动力源，推动各项工作创出新水平。”四台矿新一届领导班子在安全质量标准化建设上形成这样一个共识。

    也正因此，该矿积极调整思维，重新定位，确立了要将安全质量标准化建设重心从静态达标向动态达标提升；管理方式从重视结果向过程管控提升；建设目标从外在形象向内在品质提升的安全质量标准化建设方向，全力打造安全质量标准化工作“升级版”。

    该矿建立矿井安全质量标准化达标验收申报制度，按照岗位达标、专业达标、矿井达标的步骤，申报一项验收一项。同时，明令禁止安全设施不全、质量标准化建设不实的作业场所投入生产，现场动态不达标的工作面一律停产整顿，并给予黄牌警告并进行翻倍处罚。此外，该矿实行安全质量标准化一票否决制，对井下所有工程进行现场评分，不合格工程立即返工，并且不予支付返工所产生费用。反之，对于考核达标的工程进行工资奖励，从而确保安全质量，促使矿井安全质量标准化建设与生产任务同步并进，融合贯通，使安全质量标准化真正服务安全生产。

    外注形象，内重品质，全面推进求实效。软硬件同抓，内外部兼修是四台矿安全质量标准化升级工程的重要环节。该矿坚持精品工程建设施工一处必须达标一处、达标一处完善一处，对于达标优良的作业场所和队组，适时再提高创建标准，促进了质量标准化再上新台阶。今年，该矿在巩固原有精品盘区、精品工作面管理不滑坡的基础上，又创建307精品盘区及8719综采一队精品工作面，同时辐射带动12#412精品盘区，机掘五队81209精品掘进工作面和408精品盘区连采机械化工作面再上新水平。

    在打造精品工程的同时，该矿加大创新力度，鼓励安全技术创新和小改小革，要求基层区队从采掘质量、机电工程、运输大巷、安全管理、现场环境等方面创新突破，每月都要有新成果、新亮点。同时每月分专业选树样板区域，并在样板区域召开质量标准化现场会，让区队干部在现场会上观摩交流，达到以点带面全面推进。强有力的创新机制催生出综采工作面端头可伸缩式护网、新型小绞车防护罩、小绞车自动排绳装置、盘区轨道巷工字钢门式挡车栏，提升斜井“一坡三档”和跑车防护装置等一大批安全技术创新成果，有力地夯实了安全根基。

    精细管理，管控过程，标准施工结硕果。该矿把握质量标准化建设关键，紧密结合矿井开拓、搬家准备、机电“三大会战”实际，加强施工过程控制、技术管理和各项技术措施的现场落实。受地质条件和小窑采空区域压力及局部巷道顶板离层等现象影响，该矿掘进巷道顶板、双帮支护强度稳定性下降，针对现有的支护材料和方式不足以稳定特殊条件下的顶板维护，该矿积极采用支护新技术、新工艺，对顶板锚杆、锚索支护材料进行整改，并优化巷帮支护方式，提高支护强度。同时，严格要求支护标准和巷道成型，重新提高巷道规格标准和锚杆、锚索预紧力标准，有效提升巷道成型质量，促进开拓会战上水平。

    在搬家准备会战中，该矿制定搬家准备过程中设备配件管理、工作面试产前准入预验收等制度，施工工序工艺、设备材料选用、干部指挥、岗位操作等各方面均按照标准进行规范化管理、精细化施工，从而确保搬家准备高效、安全、有序，有效缩短了综采搬家准备时间及试生产时间。

    依托安全质量标准化管控，该矿在6月份掘进总进尺创出4461.5米的建矿历史纪录，机掘八队以半煤岩巷道单孔月进772米的好成绩打破集团公司最高纪录。从二季度开始，矿井煤炭产量月均达到50万吨以上，不仅超出全年560万吨计划任务的月均量，还补齐了一季度20万吨亏产。

（刘利铭 洪浪）