作为消费者，记者一直有一个疑惑：在超市中出售的食品，尤其是主食、菜、肉等成品和半成品，只见销售不见生产。那么多的食品在哪里生产？生产的环境和过程洁净卫生吗？运输的过程可靠吗?
    带着这些疑问，记者拨打了美特好连锁超市股份有限公司的电话。比较意外的是，联系非常顺利，该超市物流事业部总经理原文兵爽快地说：“欢迎随时参观。我们在清徐，到了打电话即可。”
厂区“戒备森严”，减少交叉感染
    出了太原，一路驱车向南，半个小时左右，远远就看到了马路边美特好标志性的白底红道厂房。偌大的地方，除了呈半个“工”字形的厂房外，全是预留未来发展的绿油油的草坪。厂区外是庄稼地，空气格外新鲜。
    进了厂区大门，发现这里分为车流区、货流区和人行区，人货分离，拉人的车和拉货的车也分离。人员要想进入，必须绕行到厂房后面从唯一的塔楼二层通道进入工作区。因此，正对大门的货流区停的货车，司机们都是不进入工作区的，货物由专用工具放进车里专用笼车 （胶筐）进行搬运。
    上了二层塔楼，美特好农产品配送物流有限公司的生鲜物流总监王瑗，陪同记者进入工作区。进入工作区，需要人脸识别门才能进入。
    准备工作比较复杂。换鞋、穿工作衣、戴口罩是必须的，工作帽是从日本引进的，很大很结实。王瑗提醒我：“头发丝、耳朵一定要全部包住。”
    换好了衣服、裹好了头，往里面走，依次路过两个用餐区。原来，为了减少外来细菌和交叉感染，职工一旦进入工作区，下班了才能出去。工作区内职工用餐全部是由食堂做好送上来。用餐分为两个隔离开一段距离的区域：最里面的是生鲜加工区职工餐厅，外面的是常温工作区的职工餐厅，两个区域职工用餐不能混淆。工作区外如办公区的职工用餐需要自己从塔楼下去到食堂吃饭。
    工作区职工如厕有专用卫生间，非常干净，一点味儿都没有，厕所用品清洁用品全部由美国进口。卫生间门外有卫生间用拖鞋，职工进卫生间必须换专用拖鞋。
    要进入生产车间，还有好几道程序。
    第一个是要穿正式工作用的连体衣。这种衣服的衣裤和鞋子是连在一起的，头上的帽子像防化兵的帽子，帽檐一直压到眉毛上，后面还有长到肩膀的帘子，再带上口罩，除了眼睛别的都遮得严严实实。
    第二个是进入风淋通道，一个小门里面，四周不锈钢墙，关好门，一阵风吹来，而且人还要举着双手转着圈。王瑗介绍说这样会吹掉注意不到的落发、头皮屑等。
    第三个是酒精门禁。从风淋通道出来，是一间小房子。我们学着王瑗的样子，拿刷子仔细刷手和指甲缝，冲洗干净后把手伸到门边一个类似烘干机的机器下面，一股酒精呈雾状喷到手上，这时，最后一道通向车间的大门才打开。
    一整套程序下来，虽然外面大雨滂沱，温度不高，可是记者已经是满头大汗了。
气枪代替抹布，机器做面切肉
    美特好的生鲜加工中心很大，整体感觉像一个大大的迷宫，四通八达的过道，一间挨一间的车间，有的车间还不止一个门，没有人领着非迷路不可。

    根据职能的不同，车间种类很多。每一个车间都根据上下游链条安排在一起，尽量减少食品的运送时间和路程。记者还了解到，美特好生鲜食品的加工从进原料到产出成品，分为6个不同的温度带。其中肉食、面条急冷，为-35℃，冷冻温度为-25℃，冷冻库是-18°，保鲜温度带为0℃左右，工作温度带为6～12℃。
    记者先来到鸡副加工车间。全副武装的职工们在全不锈钢的操作台上，把不同部位的生肉加工成需要的形状，进行腌制。奥尔良烤鸡要在腌制桶里加上统一配好的调料翻滚入味，腌制24小时后，根据各门店的需求真空包装运送。在肉制品加工车间里，工人在机器上把肉根据需要加工成块、片、丝。正在加工的牛肉块是做卤肉饭用的，每加工完一定的量，都要放在专用保鲜袋中再放到专用有四个轮子的筐内（台车上），不接触地面。
    在香喷喷的熟食车间里，工人正在热火朝天地炒菜。一色的不锈钢用具，看着就干净。整个车间的四壁墙面都是不锈钢贴面，半成品菜车间，女工们戴着手套在电子秤上把过油肉、鱼香肉丝、宫保鸡丁等一一过秤，蒜薹、胡萝卜、洋葱等配料也要过称。蔬菜精加工是采用德国等进口切丝切片设备，洗好、切好的土豆丝、黄瓜丝、青椒丝放在一个机器上，四袋一组，一压就抽成真空并且封好口，还要经过臭氧机消毒，缩短被氧化时间，色泽清亮。
    面条车间最有看头，王瑗说这里的机器是联合国，日本的、德国的、比利时的，只要是全世界最好的机器，这里都有。正在做番茄面条的工人，把面粉和洗净的番茄按比例放进投料桶，开动机器，红色的面一会儿就和好了，自动放到压面机上，从厚到薄，终端就是一根根的红面条。让王瑗最得意的，是从日本引进的一套乌冬面生产设备。因为山西人爱吃面，这套设备用机器做出了手工面的感觉。不但从面粉到面条是全自动生产，还有自动煮面条的设备。再也不用人站在大锅前热气腾腾煮面条了，机器设定好，面条煮出来，自动翻锅过水降温，然后急冻，工人只需要按下电钮，前后巡视就行了。
    就连调料，也有专门的调料中心，负责所有门店的熟食调料和外带半成品调料，并按配方、分量一一分包，美特好希望每个店的菜，都能做成统一的美特好独特的味道。记者参观时，工作人员正在给面皮称花椒水，十分认真。
    参观了几个车间后，记者发现一个现象，车间顶上都吊有若干枪似的家伙。一问，才知道，生鲜中心加工中心清理工作台，都是从天花板上拽下来一个高压气枪冲台面。根本不用我们家用的抹布。
    还有一些车间的工人已经干完活走了，车间收拾得整整齐齐，工作台上的刀都摆成一条线，方向都一样。
    这绝对是制度养成的习惯，不是临时做的。
全程监测监控，进场的都是好货
    从生产加工的过程来看，美特好的生鲜食品是比较放心的。
    但是原料采购、成品储存、运输又如何呢？
    从生产加工区出来，记者来到了成品存放区。这里温度是0℃到6℃左右。每个门店都有自己的位置，已经配好的各种食品，熟食、生食、菜、水果等等都摆放有序。工作人员穿着大衣，我们冻得直打哆嗦。
    在一楼的蔬菜水果加工配送中心，工作人员穿着夹袄工作，把运送过来已经过农药残留检测合格的蔬菜水果择选打包。而肉类也都是经过了水分、瘦肉精等项目的检测。
    王瑗告诉记者，生鲜加工中心采用世界先进的PC模式，由日本顶级的PC设计公司进行全方位设计，包括布局、动线、设备配置、卫生管理要求等，是目前华北地区面积最大的生鲜加工中心。这个加工中心已经顺利通过了QS和HACCP验证。
    为了确保产品质量和食品安全，美特好还投巨资安装了一套国内先进的净化水装置，直接将水管管路通到香肠配料、鸡副滚揉加工、熟食炒制、熟食炖煮、面条面团类产品配料搅拌、熟制面条煮制等加工设备旁边，实现配料用水的洁净。
    生鲜加工中心的产品，全部由冷藏车辆进行配送，配送车辆利用GPS、摄像监控、温度监视器全程监控产品配送情况，确保配送环节的质量控制。所以，只要在路上看到美特好的红色送货车，就会知道那是冷藏车。
    王瑗说，除了自产生鲜食品外，加工安全的食品是我们的首要职责，有世界一流的车间硬件保障，加上每个加工环节的严格控制，我们的每一批产品确保品质安全。同时，对于每批产品原料，都要和供应商索证索票，同时对原料供应商还要时不时“突击检查”企业的生产情况。加工好的产品有专门的留样观察库，以备追溯。所以，能够进入美特好的食品，供货商都是挑选出来的产品质量有保证的企业，消费者可以放心食用。 本报首席记者 崔晓农