本报讯7月14日上午8时，太钢300MW发电机组1号机组烟气余热深度回收项目顺利投产。经过1个多月的运行，目前设备运行状态良好。这是太钢继去年300MW发电机组实现超低排放改造之后的又一项节能减排重要举措，为企业节能环保和提高省城冬季居民采暖供热能力的再升级发挥了重要作用。
太钢两台300MW发电机组自2010年12月底投入运营以来，分别完成了三次改造。2016年，太钢再次提出具有战略意义的节能减排项目——烟气余热深度回收项目，将发电机组脱硫前的烟气余热进行回收后再利用。
太钢与华赛尔公司合作，自行研发了由太钢生产的2205不锈钢为材料的气水换热器，它传热效率高，回收热能是其它电厂的两倍以上，并具有抗腐蚀、抗积尘、耐磨损等特点。该项目从今年4月份开始启动，经过3个月的有序改造，1号机组烟气余热深度回收项目顺利投产。该项目的实施使机组夏季节约了蒸汽用量、增加了发电量，冬季并入热网，预计可为省城再增加50万平方米的供热能力。
将工业生产过程中产生的余能余热用于集中供热，降低燃煤使用，从而减少大气污染。利用这一节能方式，太钢先后将300MW发电机组热网首站和乏汽、高炉冲渣水及焦化初冷器冷却水作为主供热源，为省城迎新街、恒山路、大同路、南渣线、老干区、尖草坪、解放北路、敦化坊等地居民供暖。去年冬季增加供热面积500万平方米，累计达到2250万平方米。
（记者张毅）
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