千吨级锅炉项目已经不是太原锅炉集团创造的第一个“国内第一”工程,依靠节能超低排放型循环流化床锅炉技术,该集团实现翻身,且产值节节攀升,2013年销售额稳定在15亿元
7月26日,在太原锅炉集团宽敞明亮的车间里,工人们正在安装焊接4台1000吨/小时节能超低排放型循环流化床锅炉的核心部件,按计划将于年底交付陕西府谷恒源煤焦电化有限公司。
“燃烧效率提高5%,煤耗降低5g/Kwh,厂用电率降低20%,连续运行时间增加30%。SO
2和NOx排放均小于100mg/Nm3。”这款锅炉的技术参数十分抢眼。煤耗降低5g/Kwh,这对一个用能企业来说可是不小的数字,锅炉煤耗每降低1克都很困难。该工程已被列入国家“十二五”科技支撑计划,目前已通过科技部中期验收,正在安装焊接,有望今年完工。
这个千吨级锅炉项目并不是太原锅炉集团创造的第一个 “国内第一”工程,而正是依靠节能超低排放型循环流化床锅炉技术,太原锅炉集团从上世纪90年代的 “低谷”中实现翻身,2003年摆脱亏损后产值节节攀升,从几千万元到上亿元、10亿元,2013年销售额达到15亿元。
一项技术“拯救”一个企业
太原锅炉厂,对它的印象就是上世纪90年代厂里发不了工资、工人们四处打工。所以,当请省经信委节能处提供一家节能服务产业的典型企业,而对方提供的是太原锅炉集团时,很让记者吃了一惊。
但当第二天驱车来到位于太原不锈钢产业园区太原锅炉集团的新厂房时,眼前占地160亩的10万平方米联合厂房着实让记者大开眼界,这是采访中迄今为止见到的最大厂房。在现代化厂房内,看着工人们忙碌的身影,看着大型吊装机来回工作着,记者才相信,太原锅炉集团早已不是印象中的形象。站在太原锅炉集团现代化联合厂房内抬眼望去,大型吊装机都显得非常小,排成一排、涂成黑色的锅炉内胆也仅占据厂房内的一小块。偌大的厂房内,去年安装调试完毕、投入生产的锅筒生产线、膜式壁生产线、蛇形管生产线正在全速运行。
太原锅炉集团有限公司成立于1997年11月8日,由太原锅炉厂、太原第二锅炉厂、太原马克西塞姆锅炉制造有限公司共同组成。当时,3家企业总计年销售额不到7000万元,人心涣散,经营困难。面对这种状况,新组建的集团领导班子在深化内部改革同时,瞄准市场需求,加快技术改造和产品更新换代步伐。一方面逐步淘汰技术落后的老产品;一方面跟踪世界领先技术。上世纪90年代末,当从美国麻省理工学院归国的岳光溪院士,正在寻找着能将其独创的“定态理论”付诸产品实践的可靠合作平台时,与太原锅炉集团苦苦寻觅产品技术研发方向正好不谋而合。历史的机缘巧合,让太原锅炉集团与岳光溪院士走到了一起,经过10年的反复研究、调试,终于在2007年1月,世界上第一台实现了流态重构的低床压节能环保型循环流化床锅炉成功投入运行,“定态理论”成功地实现了产品转化。
太原锅炉集团技术处处长范彦军对记者说,定态理论与流态重构,就是将炉内流动运行中燃烧的物料,重新整合其速率、流动状态与粒径比例,以求达到理论所阐释的最佳状态点,从而获得最高的效率和最低的排放效果。是循环流化燃烧技术从低级的无序状态转化为高级的有序状态的重大技术创新。
此项技术的突破,加之全国节能大环境的帮衬,使太原锅炉集团走进了节能环保的“大时代”,一路扭亏为盈,2013年达到销售额15亿元的高点。
与燃煤锅炉技术大比拼
“我们的低热值煤循环流化床锅炉已经可以与5000大卡煤粉炉有一拼了。”太原锅炉集团副总工程师刘爱成说。2013年太原锅炉集团设计制造的低热值煤循环流化床锅炉在黑龙江依兰县开炉,锅炉稳定燃烧1200大卡-1500大卡低热值煤。
循环流化床锅炉具有节约能源、降低污染等优点,技术含量高,像煤矸石、中煤、次煤、泥煤等都可以作为它的燃料,它还可以在炉内进行廉价的二氧化硫脱处,实现低氧化氮排放,它燃烧后产生的渣和灰都有非常好的综合利用价值。
“山西每年平均生产10亿吨煤,其中10%-15%是煤矸石,也就是说每年至少会产生1亿吨煤矸石,所以我们的低热值循环流化床锅炉有极大的发展空间。”据了解,太原锅炉集团目前许多项目订单是3000大卡左右的燃烧矸石、煤泥工业用锅炉。
范彦军介绍,低热值煤利用循环流化床锅炉技术含量很高,包括具有自主知识产权的节能型CFB锅炉设计导则和计算方法、满足节能要求高效分离器研制、满足节能要求的低阻力高效回料阀研制、低阻力布风装置研制、具有分选功能的大出力冷渣器研制、炉内精细脱硫石灰石系统开发等多项技术研究。
尝到先进技术带来甜头的太原锅炉集团更加注重与著名院校、科研机构的技术交流及研发合作,他们与清华大学、加拿大BW公司、中科院、西安交通大学、太原理工大学以及山西大学都签订了技术合作协议。目前,太原锅炉集团拥有专利29项,专有技术100余项。
“全套服务”带来更高收益
如果单卖一套锅炉设备,可以赚到10块钱,那么加入全套能效环保服务设计后,利润可达60元,就是翻了6倍。在长期的实践中,太原锅炉集团注意到,如果单为乙方提供锅炉产品,由乙方进行设备配套,并不能使锅炉效率达到最优。如果由深谙锅炉性能的甲方来对锅炉、汽轮机、发电机等设备进行全套规划设计,不仅能将产品产业链拉长,还可使设备之间配备最优,从而达到性能最优、能耗最低、排放最少的最佳效果。
为此,太原锅炉集团技术中心研发并建立了世界上唯一的循环流化床锅炉电站全系统工程能效计算平台,为实现系统工程的节能环保一流水平提供了保证。
太原锅炉集团销售和服务提高了一个档次。由单一的设备提供商,转变成为用户提供 “工程实现保证技术”以及完备的工程整体解决方案的供应商,由单纯的锅炉设备高效能、低污染先进指标保证,到为用户提供工程系统整体高效能、低污染先进指标的实现,太原锅炉集团通过提供节能“全套服务”,创造了6倍于单个锅炉产品的产值。
“今年在全国工业经济形势不好的情况下,我们的产销也未受到影响。”刘爱成说。陕西府谷1000吨级节能超低排放型循环流化床锅炉,今年投入运行后,意味着太锅集团开发的新一代基于流态重构循环流化床锅炉系统技术被提升到国家战略层面,成为国家洁净煤技术发展的重要方向。
目前,太原锅炉集团的节能超低排放型循环流化床锅炉产品由此行销全国20多个省、市、自治区并远销海外。
本报记者 沈 佳
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